Сондажна установка с обратна циркулацияе ротационна сондажна установка. Подходяща е за изграждане на различни сложни образувания като плаващи пясъци, тиня, глина, камъчета, чакълест слой, изветряла скала и др. и се използва широко в строителството на сгради, мостове, водоснабдяване, кладенци, енергетика, телекомуникации, инженерни валежи и други проекти.
Принцип на работа насондажна установка с обратна циркулация:
Така наречената сондажна установка с обратна циркулация означава, че по време на работа въртящият се диск задвижва свредлото, за да реже и разбива скалите и почвата в отвора. Промивната течност ще потече към дъното на отвора от пръстеновидната междина между сондажната тръба и стената на отвора, ще охлади свредлото, ще пренесе отрязаната скала и почва от сондажната шлака и ще се върне към земята от кухината на сондажната тръба. В същото време промивната течност ще се върне в отвора, образувайки цикъл. Тъй като диаметърът на вътрешната кухина на сондажната тръба е много по-малък от този на сондажа, калната вода в сондажната тръба се издига много по-бързо от нормалната циркулация. Тя не само е чиста вода, но също така може да отведе сондажната шлака до горната част на сондажната тръба и да потече към резервоара за утаяване на кал, където калта може да се рециклира след пречистване.
Принципът е сондажната тръба да се постави в отвора, запълнен с промивна течност, и с въртенето на въртящата се маса да се задвижат херметически затвореният квадратен трансмисионен прът и свредлото, за да се завъртят и режат скалата и почвата. Сгъстен въздух се впръсква от дюзата в долния край на сондажната тръба, образувайки смес от кал, пясък, вода и газ, по-лека от водата в сондажната тръба с почвата и пясъка, които се режат. Поради комбинирания ефект на разликата в налягането между вътрешната и външната страна на сондажната тръба и импулса на налягането на въздуха, сместа от кал, пясък, вода и газ ще се издигне заедно с промивната течност и ще се изхвърли в басейна с кал или резервоара за вода през маркуча под налягане. Почвата, пясъкът, чакълът и скалните отломки ще се утаят в басейна с кал, а промивната течност ще потече отново в шахтата.
Характеристики насондажна установка с обратна циркулация:
1. Сондажната машина с обратна циркулация е оборудвана с механично рамо със сондажна тръба, която може да се използва в прави отвори и условия на малък ъгъл на върха. В същото време сондажната машина е оборудвана и със спомагателна хидравлична лебедка, което значително намалява трудоемкостта на машинните работници и допринася за безопасното и цивилизовано изграждане на машината.
2. Сондажната машина използва инженерно верижно и хидравлично ходово шаси, което е удобно за движение и е по-подходящо за равнини, плата, хълмове и други релефни форми. Шасито е оборудвано с 4 аутригера, така че сондажната машина има ниски вибрации и добра стабилност по време на сондажни работи.
3. Сондажната установка с обратна циркулация се задвижва от електрическа енергия, с нисък шум и замърсяване, висока ефективност и голям коефициент на резерв на мощност.
4. Сондажната установка с обратна циркулация е многофункционална и всички ключови компоненти са рентабилни продукти. Системата е оборудвана със защита от налягане и алармени устройства.
5. Дръжките и инструментите на всички задвижващи механизми на сондажната платформа с обратна циркулация са разположени на работната платформа, което е удобно и надеждно за работа и управление.
6. Сондажната установка с обратна циркулация използва уникална сондажна рамка. Процесът на сондиране е голям, съпротивлението на усукване е голямо, конструкцията е проста, поддръжката е удобна, преместването е удобно, работата с отвора е удобна и може да се изгради сондаж с голям ъгъл на върха.
7. Сондажната установка с обратна циркулация използва голяма глава, която е устойчива на големи удари. Скоростта на въртене е подходяща за нуждите на обратната циркулация на въздуха. Подемната сила, въртящият момент и други параметри могат да отговорят на изискванията за плитко сондиране с обратна циркулация на въздуха от 100 метра и други технологични изисквания.
Време на публикуване: 16 декември 2022 г.